金相检验概念
金相检验主要是通过采用定量金相学原理，运用二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系
公司介绍
杭州众享技术培训中心是中国机械工程学会理化检验分会理化检验人员技术培训点、中国计量测试学会职业能力评价分中心、中国机械工业职业技能鉴定指导中心能力评价考试站，定期举办金相检验、材料力学性能、金属材料化学分析和光谱分析、计量检定/校准、非金属化学检验、无损检测、金属材热处理、质检员等技术培训，根据各行业对岗位的要求开展技术培训和能力评价工作，通过考试者获得相应等级证书。培训采用小班化教学，由大学教授、高级工程师和高级技师传授相关理论知识和实践技能。
钢中马氏体力学性能的显著特点是强度尚和硬度高。马氏体的硬度主要取决于它的含碳量，随碳含量的增加.马氏体的硬度增大，当碳含量的质量分数达到0.60%时，淬火钢的硬度接近最大值。当碳含量进一步增加，虽然马氏体的硬度会有所增加，但由于残余奥氏体的含量也增加，会使钢的硬度有所下降。如图2-12所示。合金元素对马氏体的硬度影响不大，但可以提高它的强度。
仪器仪表的种类品牌千千万，只有专业的技术人员才有一定的认识，那么我们平时对一些参数的认识肯定是缺少的，为了方便大家更好的操作产品，为此做了一下总结，把一些常用的专业术语告诉大家，望能给大家深入了解：
1、真值:指客观存在，但除了上外无法绝对正确的得到的物理量，在现实中常把精度足够高的标准仪器得到的数值作为真值。
2、测量值：指通过仪表等工具对真值进行测量后所得的读数值。
3、误差：测量所测量得的计数值偏离真值的程度误差=测量值-真值。
4、绝对误差：用测量单位来表示差时，称为绝对误差。
5、相对误差：将绝对误差与真值相比后的误差：绝对误差/真值x100%或将绝对误差与测量值相比后的误差：绝对误差/测量值x100%。
6、基本误差：不包含其他影响量导致的误差（一般以相对误差表示）。
7、精度：以等级表示的允许量最大误差：如1、0级表示允许差为全程的+-。
8、回差：在测量指标中，回差指相同的输入信号量，从量程始点或至该值与由量程终点减至该值时表的计数之差，或也称“指示不灵敏区”、“返回差”等，在位式调节中，回差指输入增大至使仪表控制输出发生切换时的值，再使输入信号减小，使仪表控制发生再次切换时的值的差值，故调节回差也称“切换差”或“控制死区”等。在标准测量中，回差越小越好，但在位式控制中，回差是必须的，否则将使系统无法工作，但回差应有一定佳值，一般在0、05-0、5%F、S之间比较合适。
9、范围：由上、下限所限定的一个量的区间。
10、测量范围：按规定准（精）确度进行测量的范围。
11、量程：范围上限值与下限值的代数差。例如：范围为0至20时，量程为20V。
12、校准:在规定的条件下，为确立测量仪器仪表或测量系统的示值或实物量具所体现的值与被测量相对应的已知值之间关系的操作。
13、灵敏度：仪器仪表的输出变化值除以相应的输出变化值。
14、准（精）确度等级：仪器仪表按准（精）确度高低分成的等级。
15、最大允许误差：由标准，技术规范所规定的仪器仪表误差的极限。
16、基本误差，又称固有误差。在参比条件下仪器仪表的示值误差。
17、分辨力：仪器仪表指示装置可有意义地辨别被指示量两紧邻值的能力。
18、稳定性：在规定的工作条件下，仪器仪表性能特性在规定时间内保持不变的能力。
19、漂移：仪器仪表输入/输出特性随时间的慢变化。
20、点漂：在规定工作条件下，对应一个恒定的输入在规定的时间内的输出变化。
21、零点漂移：简称零漂，范围下限值上的点漂。当下限值不为零值时亦称为始点漂移。
22、采样（速）率：对被测量进行采样的频率，对单位时间的采样次数。
23、采样时间：采样过程中检出被测量的时间。
24、扫描速率：对一系列模拟输入通道的采样（速）率，以每秒输入通道数表示。
25、输入阻抗：仪器仪表输入端之间的阻抗。
26、输出阻抗：仪器仪表输出端之间的阻抗。
27、负载阻抗：与仪器仪表输出端连接的所有装置及连接导线的阻抗总和。
28、功耗：稳定时，仪器仪表在其工作范围内所需用的最大电功率。
29、事件响应：一个输入量的规定变化引起输出量随时间的变化。
30、稳态：系统的特性参数保持恒定的状态。
31、模拟信号：信号参数表现为给定范围内所有值的连续信号。
32、数字信号：信号参数表现为用数字表示的一组离散值中各个值的信号。
33、修正值：为补偿系统误差，以代数法加于未修正横测量结果的一个值。
34、“常开”“常关”根据需要，继电器可以同时具有“常开”和“常关”转换触电。有时也称1Z。“常开”触点在继电器不吸合或仪表不通电时成断开状，在继电器吸合时承接通状，而“常关”触点则与之相反，为了保证系统最高的可靠性，仪表在用作调节和报警时，均应使用仪表输出的“常开”触点。
35、系统误差：在同一被测量的多次测量过程中保持常数或其变化时刻预计的测量误差的一部分。
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