计量是利用技术和法制手段实现单位统一和量值准确可靠的测量。在计量过程中，认为所使用量具和仪器是标准的，用它们来校准、检定受检量具和仪器设备，以衡量和保证使用受检量具仪器进行测量时所获得测量结果的可靠性。计量涉及到计量单位的定义和转换；量值的传递和保证量值统一所必须采取的措施、规程和法制等。
公司拥有一支300名专、兼职相结合的专家团队，经过十年多的培训实践，已形成了一批稳定的专业师资队伍：大学教授、研究院或大型企业的高级工程师或技师组成的一个理论与实践相结合的专家团队。
开设了金相检验、力学性能、化学分析、计量、热处理、无损等十多个培训课程。采用小班教学，专业理论与实际工作相结合，专家理论教学与现场实际操作相结合，让学员能学有所成。
计量器具检定、校准的工作现状
计量器具的检定、校准工作有一定的要求，在相应文件中提出，对非强制性检定计量器具而言，需要结合企业的实际工作情况来明确检定周期，在检定阶段，要以经济、有效的原则为根本，有效减少检定的成本支出。检定周期的明确是企业管理工作中的重点。目前，很多企业对计量器具实施检定工作时，并没有结合检定目标设计专业的检定周期。大部分企业提出，在设计检定周期时，需要让计量器具应用者来明确，这是因为仪器设施的应用者要更了解器具的特点和需求，这样也可以确保检定周期展现出科学性。这一理念是错误的，计量器具的精确性在整体生产工作中都占据重要的作用，若是计量器具的计量标准展现出差异性，将会导致企业的发展出现不必要的损耗。除此之外，大部分企业通常情况下对不经常应用的器具实施检定，有助于增加检定周期，这一理念也是错误的，并不能提升计量器具的精准性。随着时间的改变，计量器具的素材会出现一定的变化，最终导致相应的精确度随之改变。由此可知，就算是长期不应用的计量器具也可以实施定期的检定和校准工作。同时，计量器具在检定周期中，若是经常应用或者是长时间没有应用，要适当减少检定、校准周期，以此预防其中出现降低精确性的问题。计量器具的检定周期是通过企业明确的，企业可以结合自身需求对计量器具的检定和校准周期实施调节，以此满足企业发展需求。当然，也有“对部分非强检计量器具的检定周期是由各单位结合计量器具的实际应用状况，结合合理、经济和量值有效的原则自主明确的”言论。这一观点是合理的。但通常情况下单位不可能也没有必要对计量器具的检定、校准周期进行深人的研究和分析。
夹具是液压万能试验机中不可以缺少的一个零件。夹具根据试验方法不同，大致可分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等，其中拉伸类夹具约占夹具总量的80％左右。下面为大家简单介绍一下液压万能试验机选择夹具应该注意的问题：
一、液压万能试验机对夹具材料的要求：
①对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢（或低碳合金钢）、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺（淬回火、渗碳淬火等）增加其强度、耐磨性有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等
②对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。）
③夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构（铸钢,铸铝等）
二、我们知道通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨（如普通钢材等；国内最大的电子式液压万能试验机试验力为600KN,05级机），试样尺寸小到直径φ0006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。
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