
化学分析是指确定物质化学成分或组成的方法。根据被分析物质的性质可分为无机分析和有机分析。
根据分析的要求,可分为定性分析和定量分析。
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合金钢材料中元素的作用及化学成分剖析
合金钢中元素的作用为了合金化而加入的合金元素,常用的有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒,钛,铌、硼、铝等。现分别说明它们在钢中的作用。1)硅 ①提高钢中固溶体的强度和冷加工硬化程度使钢的韧性和塑性降低; ②硅能显著地提高钢的弹性、屈服和屈强比; ③耐腐蚀性。硅的质量分数为15%一20%的高硅铸铁,是很好的耐酸材料。含有硅的钢在氧化气氛中加热时,表面也将形成一层SiO2薄膜,从而提高钢在高温时的抗氧化性。缺点:使钢的焊接性能恶化。
2)锰 ①锰能提高钢的淬透性。 ②锰对提高低碳和中碳珠光体钢的强度有显著的作用。 ③锰对钢的高温瞬时强度有所提高。缺点: ①含锰较高时,有较明显的回火脆性现象; ②锰有促进晶粒长大的作用,因此锰钢对过热较敏感t在热处理工艺上必须注意。这种缺点可用加入细化晶粒元素如钼、钒、钛等来克服: ③当锰的质量分数超过1%时,会使钢的焊接性能变坏
3)铬在钢中的作用 ①铬可提高钢的强度和硬度。 ②铬可提高钢的高温机械性能。 ③使钢具有良好的抗腐蚀性和抗氧化性 ④阻止石墨化 ⑤提高淬透性。缺点: ①是显著提高钢的脆性转变温度 ②铬能促进钢的回火脆性。
4)镍在钢中的作用 ①可提高钢的强度而不显著降低其韧性; ②镍可降低钢的脆性转变温度,即可提高钢的低温韧性; ③改善钢的加工性和可焊性; ④镍可以提高钢的抗腐蚀能力,不仅能耐酸,而且能抗碱和大气的腐蚀。
5)钼在钢中的作用 ①钼对铁素体有固溶强化作用。 ②提高钢热强性 ③抗氢侵蚀的作用。 ④提高钢的淬透性。缺点:钼的主要不良作用是它能使低合金钼钢发生石墨化的倾向。
6)钨在钢中的作用 ①提高强度 ②提高钢的高温强度。 ③提高钢的抗氢性能。 ④是使钢具有热硬性。因此钨是高速工具钢中的主要合金元素。
7)钒在钢中的作用 ①热强性。 ②钒能显著地改善普通低碳低合金钢的焊接性能。
8)钛在钢中的作用 ①钛能改善钢的热强性,提高钢的抗蠕变性能及高温持久强度; ②并能提高钢在高温高压氢气中的稳定性。使钢在高压下对氢的稳定性高达600℃以上,在珠光体低合金钢中,钛可阻止钼钢在高温下的石墨化现象。因此,钛是锅炉高温元件所用的热强钢中的重要合金元素之一。
9)铌在钢中的作用 ①铌和碳、氮、氧都有结合力,并与之形成相应稳定的化合物,因而能细化晶粒,降低钢的过热敏感性和回火脆性。 ②抗氢性能。 ③铌能提高钢的热强性
10)硼在钢中的作用 ①提高钢的淬透性。 ②提高钢的高温强度。强化晶界的作用。
11)铝在钢中的作用 ①用作炼钢时的脱氧定氮剂,细化晶粒,抑制低碳钢的时效,改善钢在低温时的韧性,特别是降低了钢的脆性转变温度; ②提高钢的抗氧化性能。曾对铁铝合金的抗氧化性进行了较多的研究;4%AI即可改变氧化皮的结构,加入6%A1可使钢在980C以下具有抗氧化性。当铝和铬配合并用时,其抗氧化性能有更大的提高。例如,含铁50%一55%、铬30%一35%、铝10%一15%的合金,在1 400C高温时,仍具有相当好的抗氧化性。由于铝的这一作用,近年来,常把铝作为合金元素加入耐热钢中。 ③此外,铝还能提高对硫化氢和V2O5,的抗腐蚀性。
缺点: ①脱氧时如用铝量过多,将促进钢的石墨化倾向。 ②当含铝较高时,其高温强度和韧性较低。

超声波探伤仪探头的主要作用:一是将返回来的声波转换成电脉冲;二是控制超声波的传播方向和能量集中的程度,当改变探头入射角或改变超声波的扩散角时,可使声波的主要能量按不同的角度射入介质内部或改变声波的指向性,提高分辨率;三是实现波形转换;四是控制工作频率,适用于不同的工作条件.
超声波探伤仪探头种类繁多,日常使用中常见的探头种类有以下几种:
A.超声波探伤仪直探头
进行垂直探伤用的单晶片探头,主要用于纵波探伤。直探头由插座、外壳、保护膜、压电晶片、吸声材料等组成,头接触面为可更换的软膜,用于检测表面粗糙的工件。
B.超声波探伤仪斜探头
进行斜射探伤用的探头,主要用于横波探伤。斜探头由斜块、压电晶片、吸声材料、外壳、插座等组成,斜探头的声束与探头表面倾斜,因此可用于检测直声束无法到达的部位、或者缺陷的方向与检测面之间存在夹角的区域。
C.超声波探伤仪小径管探头
单晶微型横波斜探头,用于小直径薄壁管焊接接头的检验。检测标准参照电力行业标准DL/T8202002《管道焊接接头超声波检验技术规程》,适合检测管径≥32mm、小于等于159mm,壁厚≥4mm、小于14mm的小直径薄壁管;也可适用于其他行业类似管道的检测。探头外形尺寸小,前沿距离≤5mm,始脉冲占宽≤1.5mm(相当于钢中深度),分辨力大于等于20dB。根据被检测管道外径的不同,检测面被加工成对应管径的弧度。
D.超声波探伤仪表面波探头
用于发射和接收表面波的探头。表面波是沿工件表面传播的波,幅值随表面下的深度迅速减少,传播速度是横波的0.9倍,质点的振动轨迹为椭圆。表面波探头在被检工件的表面
和近表面产生表面波。型号中列明的角度为有机玻璃斜块的倾斜角(入射角)。
E.超声波探伤仪可拆式斜探头
斜探头的一种特殊类型,将斜探头分成斜块、探头芯两个部分,使用时将两者组合起来。常用的规格2.5P20的探头芯、不同K值的斜块(1.0、1.5、2.0、2.5、3.0等等)。接受定制其他规格的可拆式斜探头。
F.超声波非金属检测用探头
用于检测非金属材料,如混凝土、木材、岩石等。成对使用,一发一收,工作方式为透射式。铝合金外壳,频率从12.5KHz到250KHz,连接到探头线的插座为Q9。
G.超声波探伤仪双晶探头
装有两个晶片的探头,一个作为发射器,另一个作为接收器。又称分割式探头、或者联合双探头。双晶探头主要由插座、外壳、隔声层、发射晶片、接收晶片、延迟块等组成,使用垂直的纵波声束扫查工件。相对直探头而言,双晶直探头具有更好的近表面缺陷检出能力;对于粗糙或者弯曲的检测面,具有更好的耦合效果。
H.超声波水浸式探头
用于半自动或者自动化探伤系统中。当探头发射的声束轴线垂直于检测面时,纵波直声束扫查工件;调节探头声束轴线与检测面成一定的夹角,声束在水和工件这两种介质的界面折射,可在工件中产生倾斜的横波声束来扫查工件。将探头晶片前面的有机玻璃或者固化的环氧树脂加工成一定弧度(球面或者圆柱面),可得到点聚焦或者线聚焦的水浸式探头。