热工计量培训

 
热工计量培训

 计量是利用技术和法制手段实现单位统一和量值准确可靠的测量。在计量过程中,认为所使用量具和仪器是标准的,用它们来校准、检定受检量具和仪器设备,以衡量和保证使用受检量具仪器进行测量时所获得测量结果的可靠性。计量涉及到计量单位的定义和转换;量值的传递和保证量值统一所必须采取的措施、规程和法制等。
该培训中心是中国机械工程学会理化检验分会理化检验人员技术培训点、中国计量测试学会职业能力评价分中心、中国机械工业职业技能鉴定指导中心能力评价考试站,定期举办金相检验、材料力学性能、金属材料化学分析和光谱分析、计量检定/校准、非金属化学检验、无损检测、金属材热处理、质检员等技术培训,根据各行业对岗位的要求开展技术培训和能力评价工作,通过考试者获得相应等级证书。着眼企业和检验人员的实际需要,对学员在平常工作中遇到的实际问题进行现场讲解,同时安排学员实际动手操作,纠正学员平时工作中一些不规范的操作。
计量器具检定、校准的工作现状

  计量器具的检定、校准工作有一定的要求,在相应文件中提出,对非强制性检定计量器具而言,需要结合企业的实际工作情况来明确检定周期,在检定阶段,要以经济、有效的原则为根本,有效减少检定的成本支出。检定周期的明确是企业管理工作中的重点。目前,很多企业对计量器具实施检定工作时,并没有结合检定目标设计专业的检定周期。大部分企业提出,在设计检定周期时,需要让计量器具应用者来明确,这是因为仪器设施的应用者要更了解器具的特点和需求,这样也可以确保检定周期展现出科学性。这一理念是错误的,计量器具的精确性在整体生产工作中都占据重要的作用,若是计量器具的计量标准展现出差异性,将会导致企业的发展出现不必要的损耗。除此之外,大部分企业通常情况下对不经常应用的器具实施检定,有助于增加检定周期,这一理念也是错误的,并不能提升计量器具的精准性。随着时间的改变,计量器具的素材会出现一定的变化,最终导致相应的精确度随之改变。由此可知,就算是长期不应用的计量器具也可以实施定期的检定和校准工作。同时,计量器具在检定周期中,若是经常应用或者是长时间没有应用,要适当减少检定、校准周期,以此预防其中出现降低精确性的问题。计量器具的检定周期是通过企业明确的,企业可以结合自身需求对计量器具的检定和校准周期实施调节,以此满足企业发展需求。当然,也有“对部分非强检计量器具的检定周期是由各单位结合计量器具的实际应用状况,结合合理、经济和量值有效的原则自主明确的”言论。这一观点是合理的。但通常情况下单位不可能也没有必要对计量器具的检定、校准周期进行深人的研究和分析。



 
热工计量培训
 

    实验室系列结合低液氮消耗和中等范围储存容量两方面优势,具有重量轻占用空间少,较大容量样本冻存的高效储存等优点,可满足实验室专业人士的不同需求。所有型号都包含冻存架和PC冻存盒,确保样本方便储存。

 

 


    产品特点:


    采用高强度铝合金制造


    外壳采用喷塑技术,克服了传统喷漆掉渣的缺点


    可配锁盖,保证样品的安全性


    可配运输车,方便容器移动


    配有保护套,保护罐体


    不低于五年的使用寿命


    可配智能物联网瓶塞,便于远程集中数据监控


    数据可进入我公司云储存管理系统(MMDS系统),方便用户随时查询


    样品查找:


    为长期储存设计,轻松取放样品;


    带标记的冻存架和冻存盒,便于迅速有效地找到所需样品;


    可配液位监控仪,实时监控液位高度,并发出低液位声光报警;


    液位监控仪:


    提供先进的液位监控仪来保护不可取代的生物样品


    当液氮液位较低时,会发出声光报警及时提醒


    液氮罐产品的使用和维护:


    1. 放进和取出冷冻物品时,要尽量使罐口打开时间短,以减少液氮损耗量,也不要把提筒完全提出来,免得影响物品的贮存效果。


    2. 严防过度冲击和碰撞,由于罐体处于高真空状态,外胆将承受周围大气反差的作用,因此容器(外胆)在过度冲击和碰撞不会产生凹陷,如果凹陷后蒸发性能不复,仍可继续使用,如蒸发性能恶化,即容器无法修复。


    3. 经常检查容器重量,及时了解液氮还能使用多少天,当液氮量减少到总容量的1/3时即时补充液氮,以免贮存物品坏死。


    4. 发现容器颈部周围有出汗现象或附着白霜,即证明容器真空度已恶化,不能再用,应立即更换。


    应用范围:


    主要用于需要长期保存生物样本但需要频繁提取样本的场合;


    液氮深冷处理的作用:


    深冷处理就是用液氮作冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远低于室温的某一温度,从而达到改善金属材料的性能的目的。深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺技术。它不仅可以对黑色金属、有色金属、金属合金和碳化物进行处理,还能对非金属材料进行处理。


    通过液氮超低温处理,使被处理材料的晶格具有更加广泛分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒;


    在金属晶粒中可产生更均匀、更微小,且带有更大密度的微小材料组织;


    由于有附加微碳化物粒子和更细密的晶格,故导致了更密集的分子结构,使材料内部微小的空洞被大大减少;


    材料经液氮超低温处理后内部热应力和机械应力大为降低,从而有效地减少了造成工具和刀具产生裂纹、崩刃的可能性。经过液氮超低温处理的刀具不仅具有较高的抗磨性,而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的刀具大大降低;


    在被处理的硬质合金中,由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。


    通过对刀具进行深冷处理,可以增强刀具材料的抗磨性、强度、韧性和抗冲击性,提高抗疲劳强度和消除内应力。由于提高了材料的稳定性和机械性能,因此延长了刀具使用寿命,减少了换刀、磨刀次数,降低了生产成本。

 

原文链接:http://www.expsky.com/News/3059.html