化学分析是指确定物质化学成分或组成的方法。根据被分析物质的性质可分为无机分析和有机分析。
根据分析的要求，可分为定性分析和定量分析。
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生铁中各种化学成分剖析
生铁：生铁中除铁外，还含有碳、硅、锰、磷和硫等元素。这些元素对生铁的性能均有一定的影响。
碳（C）：在生铁中以两种形态存在，一种是游离碳（石墨），主要存在于铸造生铁中，另一种是化合碳（碳化铁），主要存在于炼钢生铁中，碳化铁硬而脆，塑性低，含量适当可提高生铁的强度和硬度，含量过多，则使生铁难于削切加工，这就是炼钢生铁切削性能差的原因。石墨很软，强度低，它的存在能增加生铁的铸造性能。
硅（Si）：能促使生铁中所含的碳分离为石墨状，能去氧，还能减少铸件的气眼，能提高熔化生铁的流动性，降低铸件的收缩量，但含硅过多，也会使生铁变硬变脆。
锰（Mn）：能溶于铁素体和渗碳体。在高炉炼制生铁时，含锰量适当，可提高生铁的铸造性能和削切性能，在高炉里锰还可以和有害杂质硫形成硫化锰，进入炉渣。
磷（P）：属于有害元素，但磷可使铁水的流动性增加，这是因为硫减低了生铁熔点，所以在有的制品内往往含磷量较高。然而磷的存在又使铁增加硬脆性，优良的生铁含磷量应少，有时为了要增加流动性，含磷量可达1.2%。
硫（S）：在生铁中是有害元素，它促使铁与碳的结合，使铁硬脆，并与铁化合成低熔点的硫化铁，使生铁产生热脆性。减低铁液的流动性，顾含硫高的生铁不适于铸造细件。铸造生铁中硫的含量规定不得超过0.06%（车轮生铁除外）。
电磁流量计的电磁损耗是多种因素形成的，也许周围存在磁场的搅扰而发生损耗，也有流量计本身的结构形成信号传速的搅扰，不论什么因素，通常情况下，电磁流量计的电磁损耗有以下几种方式：
磁滞损耗:
磁滞损耗是因为磁性材料的磁滞特性形成的。线圈通以交流电后，因为磁性材料的磁滞现象，磁通相位比电流相位滞后必定的视点（磁滞角）。当铁芯中的磁感应强度没有到达饱和时，磁滞损耗是很小的。因而，电磁流量计的磁轭、铁芯选用高磁导率的电工矽钢片做成，矽钢片的碾压方向与磁力线方向共同，这样，磁滞损耗大大下降，能够忽略不计。
涡流损耗：
磁轭内的涡流损耗磁轭应选用磁导率高、电动率低的薄片，每片之间应绝缘，能够削减损耗，通常对几十赫兹的市电频率，矽钢片厚度为0.25~0.5mm就能够使涡流损耗不致超过容许值。
金属测量管内的涡流损耗|：
激磁电源的频率越高、磁场强度越强、磁场的轴向长度越长、丈量管的管径越大、壁厚越厚，则涡电流越大、涡流损耗越大，磁感应强度滞后于磁场电流的相位差角也越大。
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