计量是利用技术和法制手段实现单位统一和量值准确可靠的测量。在计量过程中，认为所使用量具和仪器是标准的，用它们来校准、检定受检量具和仪器设备，以衡量和保证使用受检量具仪器进行测量时所获得测量结果的可靠性。计量涉及到计量单位的定义和转换；量值的传递和保证量值统一所必须采取的措施、规程和法制等。
公司专门设立了金相分析、理化检验培训的专门实验室和培训教室，配置了专用的实验设备、仪器、器材、耗材和教具，确保教学质量。目前已拥有物理实验室设备有：图像分析立式显微镜、金相显微镜、显微维氏硬度计、洛氏硬度计、表面洛氏硬度计、数显液压式压力试验机、抛光机、切割机、砂轮机、液压万能材料试验机、冲击试验机、拉力试验机、分光光度计、光电分析天平、CL－4型通用量具测力仪、SB－2b型百分表检定仪和千分表检定仪等实验设备和器材，配置了笔记本电脑、投影仪、各种金相材料的金相试样、金相和化验标样、化学试剂等教具。
如何科学地确定计量仪器校准周期?
1.统计法：
根据测量仪器的结构、预期可靠性和稳定性的相似情况，将测量仪器初步分组，然后根据一般的常规知识初步确定各组仪器的校准周期。
对每一组测量仪器，统计在规定周期内超差或其他不合格的数目，计算在给定的周期内，这些仪器与该组合格仪器总数之比。在确定不合格测量仪器时，应排除明显损坏或由用户因可疑或缺陷而返回的仪器。如果不合格仪器所占的比例很高，应缩短校准周期。
如果证明不合格仪器所占的比例很低，则延长校准周期可能是经济合理的。如果发现某一分组的仪器(或某一厂家制造的或某一型号)不能和组内其他仪器一样工作时，应将该组划为具有不同周期的其他组。
2.小时时间法：
这种方法是确认校准周期以实际工作的小时数表示。可以将测量仪器与计时指示器相连，当指示器达到规定值时，将该仪器送回校准。这种方法在理论上的主要优点是，进行确认的仪器数目和确认费用与使用的时间成正比，此外可自动核对仪器的使用时间。
例如我们使用某公司的示波器，不用连接计时器，可以直接在示波器上查到连续使用了多长时间，很方便管理。
但是，这种方法在实践中有下列缺点:
(1)当测量仪器在储存、搬运或其他情况发生漂移或损坏时，则不应使用本方法;
(2)提供和安装合适的计时器，起点费用高，而且由于可能受到使用者干扰而需要在监督下进行，又增加了费用。
3.比较法：
当每台测量仪器按规定的的校准周期进行校准，将校准数据和前几次的校准数据相比，如果连续几个周期的校准结果均在规定的允许范围内，则可以延长它的校准周期;如果发现超出允许的范围，则应缩短该仪器的校准周期。
4.图表法：
测量仪器在每次校准中，选择有代表性的同一校准点，将它们的校准结果按时间描点，画成曲线，根据这些曲线计算出该仪器一个或几个校准周期内的有效漂移量，从这些图表的数据中，可推算出最佳的校准周期。
安全阀作为一种安全保护用阀在，在生产生活中应用广泛，然而一旦出现故障且得不到及时有效的结局，会给生产生活带来巨大的危害。下面就来了解一下安全阀常见的六大故障吧。
一、排放后阀瓣不回座
这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的，应重新装配确保问题彻底排除。
二、泄漏
在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：
1、阀瓣与阀座密封面之间有脏物，可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去;
2、密封面损伤，应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;
3、阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位，应重新装配或更换;
4、弹簧弹性降低或失去弹性，应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
三、到规定压力时不开启
造成这种情况的原因是：
1、定压不准、应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;
2、阀瓣与阀座粘住，应定期对安全阀作手动放气或放水试验;
3、杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动，应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
四、排气后压力继续上升
造成这种问题的原因有：
1、选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀;
2、阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧;
3、排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
五、阀瓣频跳或振动
造成这种问题的原因有：
1、弹簧刚度太大，应改用刚度适当的弹簧;
2、调节圈调整不当，使回座压力过高，应重新调整调节圈位置;
3、排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
六、不到规定压力开启
主要是定压不准，弹簧老化弹力下降，应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
对安全阀故障和解决措施有所了解，不仅能够协助更好地了解安全阀，更可以在机械出现故障或紧急情况时更好更及时地解决，保障日常生产生活的安全。
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